Korkean lämpötilan silikonikumikaapeleita käytetään laajalti korkeissa{0}}lämpötiloissa ja ankarissa ympäristöissä, kuten metallurgiassa, sähkö- ja kemianteollisuudessa niiden erinomaisen lämmönkestävyyden, kylmänkestävyyden, joustavuuden ja sähköeristysominaisuuksien ansiosta. Sen pitkän ajan-turvallisen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi joukko keskeisiä suorituskykyindikaattoreita on testattava ja sertifioitava järjestelmällisesti. Koko arviointijärjestelmä on jaettu pääasiassa neljään ulottuvuuteen: sähköinen suorituskyky, lämpösuorituskyky, mekaaninen suorituskyky ja ympäristönkestävyys.
1. Sähköisen suorituskyvyn testaus
Tämä on kaapelien yksinkertaisin ja tärkein testauskohde, pääasiassa niiden eristyksen luotettavuuden varmistamiseksi määritellyssä lämpötilassa.
- Tehotaajuuden kestojännitetesti:Käytä huoneenlämmössä ja korkeassa lämpötilassa (kuten 200 astetta) tehotaajuista vaihtojännitettä, joka on useita kertoja nimellisjännitteeseen verrattuna, ja pidä sitä yllä tietyn ajan havaitaksesi, onko eristyskerros rikkoutunut. Tämä on ydintesti eristyslujuuden tarkistamiseksi.
- Eristyksen sähkömittaus:mittaa johtimen ja eristekerroksen välistä resistanssia, arvioi eristemateriaalin tilavuuselektronegatiivisuutta ja korkea vastus on hyvän eristyksen perustakuu.
- Osittainen purkaustesti:havaitsee pienten osittaisten purkausilmiöiden esiintymisen eristeen sisällä tai pinnalla, mikä on herkkä indikaattori arvioitaessa eristeen sisäisiä vikoja ja pitkäaikaisia ikääntymistrendejä.
2. Lämmönkeston testaus
Tämä testi varmistaa suoraan todellisen kyvyn "korkean lämpötilan" etiketin alla.
- Pitkäaikainen ikääntymistesti korkeassa{0}}lämpötilassa:Aseta kaapelinäyte vakiolämpöiseen uuniin (kuten 200 asteeseen tai korkeampaan), jatka lämmitystä useita kuivia tunteja ja testaa säännöllisesti sen mekaanisten ominaisuuksien (kuten vetolujuus ja murtovenymä) muutosnopeutta. Arvioi materiaalin pitkän-lämpöstabiilisuus ja käyttöikä vertaamalla tietoja ennen vanhentamista ja sen jälkeen.
- Lämpöpidennystesti:mittaa eristys- tai vaippamateriaalien venymistä ja muodonmuutoksia määritellyssä lämpötilassa ja kuormituksessa, jotta voidaan arvioida silikonikumin silloitusastetta (vulkanoitumista) ja muodonmuutoskestävyyttä.
- Kuumasokkestävyystesti:Kaapelinäyte altistetaan useille jaksoille korkean lämpötilan (kuten 200 astetta) ja alhaisen lämpötilan (kuten -50 astetta) välillä eristeen ja vaipan halkeamien ja muodonmuutosten tarkistamiseksi ja sen sietokyvyn arvioimiseksi äkillisille lämpötilan muutoksille.
3. Mekaanisen suorituskyvyn testaus
Arvioi kaapeleiden kyky kestää mekaanista rasitusta asennuksen ja käytön aikana.
- Vetolujuus ja murtovenymä testi:Testaa eristys- ja vaippamateriaalien suurin vetolujuus ja venymäpituus ennen niiden rikkoutumista, mikä heijastaa materiaalin sitkeyttä ja lujuutta. Repäisylujuustesti: Testaa silikonikumivaippojen kykyä vastustaa halkeamien laajenemista, mikä on ratkaisevan tärkeää asennusvaurioiden estämiseksi.
- Taivutuskoe:Kaapelia taivutetaan toistuvasti määritellyn halkaisijan omaavan sylinterin ympärille matalissa lämpötiloissa (kuten -30 astetta) eristeen halkeilun varalta ja sen joustavuuden tarkistamiseksi alhaisissa lämpötiloissa.
4. Ympäristökestävyystesti
Simuloi kemiallisia ja fysikaalisia haasteita, joita voi kohdata todellisissa käyttöympäristöissä.
- Palonsuojatesti:Turvallisuuden avainindikaattori on arvioida yksittäisen kaapelin kykyä estää liekin leviäminen pystysuoran palamisen tai niputetun kaapelin palamistestien kautta.
- Öljyn ja kemikaalien kestävyystestit:Liota näytettä tietyssä öljyssä tai kemiallisessa liuottimessa tietyn ajan, testaa sen painoa, tilavuuden muutosta ja mekaanisten ominaisuuksien säilymisnopeutta ja arvioi sen sietokyky monimutkaisissa ympäristöissä, kuten kemiantekniikassa.
- Otsoninkestävyys ja ultraviolettikestotesti:kuivassa ulkona tai nenän happiympäristössä, testaa materiaalien suorituskyvyn muutos happi- tai ultraviolettisäteilyn jälkeen ja arvioi niiden ikääntymistä estävä -kyky.
